V24XS , V35XS برش لوله قطر 240 و 350 میلیمتر بصورت فایبر لیزر سری

RAYCUST , MAX , IPG , NLIGHT : لیزر سورس

سرو موتورها : یاسکاوا

Y=1800W , X=1300W , W1=1800W , W=4400W , Z=400W

 CE شاسی  و استراکچر بصورت یپارچه سنگین وزن بیش از 5 تن ( تنشگیری و عملیات کوره با استاندارد روز اروپا) دارای گواهینامه

قابلیت برش همزمان لوله تا قطر 240 و 350 میلیمتر میباشد و همچنین قادر به برش انواع مدل های لوله مسطتیل - مربع - دایره - ال شکل و تمامی شکلهای غیر متعارف را نیز دارا میباشد

استفاده از چند عدد سرو موتور در طول مسیر لوله برای نگهداشتن بهتر و هدایت به سمت جلو و چرخش دورانی باعث و مانع از حرکت به چپ و راست میشود. باعث افزایش دقت و بهبود سرعت عملکرد ماشین میگردد

در قسمت گیره لوله استفاده شده از تمام آلومینیوم و تکنولوژی ساخت در صنایع هوانوردی بسیار سبک و بسیار مستحکم میباشد.مقاوت بالا در اثر خوردگی و همچنین عملکرد آب بندی بالا میباشد

قادر به تحمل بار سنگین میباشد و دقت و عملکرد کاسته

نمیشود

گیره بصورت پنوماتیک عمل کرده لیزر نمیخورد و تحمل بارهای سنگین دارا میباشد و دقت و عملکرد کاسته نمیشود

توانایی فوق العاده پردازش با سرعت چرخش 120 دور در دقیقه نیازهای مختلف پردازش لوله را میسر میکند

 

پردازش و چرخش بیش از 120 دور در دقیقه

 

گیره تمام آلومینیوم از نوع استفاده در صنایع هوانوردی

 

 

 

گیره بصورت کاملا حرفه ای و بصورت پنوماتیک عمل کرده و کاملا آبندی میباشد

و گیره نگهدارنده عقب دارای عملکرد دمیدن هوا است که میتواند به صورت موثر در برابر گردوغبار محافظت میکند

 

 

نگهدارنده در طول لوله که همگی با سرو موتور کنترل میشود و مانع از انحراف لوله از مسیر مستقیم میگردد

 

 

مشخصات فنی و کاتالوگ دستگاه

 

 

 

 

 

شاسی و استراکچر یک تیکه سنگین بدون تنش و لرزش

مراحل و عملیات سختکاری و تنش گیری در چندین مرحله و با استفاده از تکنولوژی روز اروپا انجام میشود

تمام مراحل توسط ابزار های متعدد اندازه گیری و چک شده تا اطمینان 100 درصد حاصل گردد

این فرایند باعث طول عمر بالای استراکچر بدون کوچکترین لرزش و تغییر شکل در دراز مدت بالای 20 سال میباشد

قابلیت اتصال بصورت تمام اتوماتیک گذاشتن لوله و برداشتن بعد از برش

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

گیره تمام آلومینیوم نسل هفتم 

سر برش لیزری هوشمند و فوق العاده دقیق 

این دستگاه از یک سیستم با کیفیت بالا و فن آوری کنترل موتور سروو استفاده می کند

اطمینان از برش های دقیق منجر به ضایعات مواد کمتر و بهبود دقت برش میشود

هزینه نگهداری کمتر و دارای سنسورهای تشخیص خرابی لنز و اکسیژن و .... میگردد

 BUS سیستم هوشمند کنترل سی ان سی با تکنولوژی 

فرایند برش لیزری بصورت خودکار انجام میشود و نیاز به مداخله دستی کاهش می یابد

افزایش کارایی سیستم را میتوان طوری برنامه ریزی کرد که طیف وسیعی از موارد را انجام دهد

این سیستم نظارت بر زمان واقعی پارامترهای برش را فراهم میکند و به اپراتور این امکان را میدهد 

که هر مشکلی میتواند ایجاد شود به سرعت شناسایی شده و برطرف گردد

این عمل کارایی سیستم را افزایش داده و زمان خرابی کاهش پیدا میکند